تطبيقات الأقمشة غير المنسوجة: اختيار آلة تقسيم خيوط الأقمشة غير المنسوجة  
يشير اختيار آلة تقسيم خيوط الأقمشة غير المنسوجة إلى إعطاء الأولوية للضغط المنخفض، ومقاومة التآكل، والكرات العريضة. تُهدف معظم خطوط التقسيم إلى سرعة 150–300 متر/دقيقة مع تسامح في عرض ±0.3 مم للفساتين المثقبة بالإبر أو المصنوعة من الخيوط المدفونة.  
تُعد ألياف الأقمشة غير المنسوجة أقصر وأكثر فوضى من خيوط الفلمايتم. فإذا تم سحب خيط نسيج قياسي بضغط شديد، فإن ذلك يؤدي إلى كسر الألياف الأساسية ويُنتج ما بين 4–6% من النفايات. أما خطوط التقسيم الخاصة بالأقمشة غير المنسوجة فتعمل بضغط 6–10 نيوتن بدلاً من 12–15 نيوتن المستخدمة في شريط البولي بروبيلين (PP).  
تختلف عرض الكرات وموادها. تستخدم خطوط الأقمشة غير المنسوجة كرات اتصال بعرض 80–100 مم بدلاً من الكرات التي يبلغ عرضها 40–60 مم في آلات تقسيم الخيوط. وتوزع الكارة العريضة الضغط وتمنع تكسير الألياف بشكل موضعي.  
تقل عمر الرقاقة في الأقمشة غير المنسوجة بسبب غبار السيليكا. حيث لا تصل عمر رقاقة آلة تقسيم الخيوط المصنوعة من الكربيد إلى 2000–3500 ساعة في حالة الفساتين الجيولوجية المثقبة بالإبر، مقابل 4000–6000 ساعة في حالة البولي بروبيلين النظيف. بينما تصل عمر الرقاقة المطلية بالكربيد إلى 5000 ساعة.  
لا يمكن التفاوض على عملية استخلاص الغبار. حيث يلتقط مروحة بقدرة 2.2–3 كيلوواط 99٪ من اللبّ عند الخروج؛بدون ذلك، تتراكم الغبار على الدعامات خلال 40 إلى 60 ساعة ويزيد التلف بنسبة 3 إلى 4 %. تُضيف مرشحة HEP A تكلفة 800–1200 دولار أمريكي ولكنها تحمي المحرك.  
تُنتج خطوط الخيوط المدلفنة بسرعة أعلى من الخيوط المثقبة بالخيط. يمكن لآلة تقسيم الخيوط عالية السرعة في خيوط المدلفنة أن تصل إلى 350–450 مترًا/دقيقة، بينما تصل أجهزة التقسيم بالخيط المثقبة إلى 180–250 مترًا/دقيقة. ويُمكن تجنب إنفاق الأموال الزائدة عن اللازم من خلال مطابقة سرعة الخط مع نوع الألياف.  
تتوفر نطاقات عرض أوسع للخيوط غير المنسوجة. تتراوح الفواصل الشائعة بين 10 إلى 100 مم، مقابل 2 إلى 50 مم في شريط الضيق. تحتاج آلة تعامل ببطانات 1600–2200 مم إلى دعامات جانبية ضمن ±1 مم لمنع انتشار الحواف.  
تُعد آلة تقسيم الخيوط الأوتوماتيكية مع دليل الشبكة وردود فعل التوتر مناسبة للخيوط غير المنسوجة. تميل الخطوط اليدوية إلى الانزلاق بمقدار 2–3 مم كل ساعة؛ بينما يحافظ التحكم المغلق على النطاق ضمن ±0.5 مم ويقلل من وقت وجود المشغل بنصف الوردية يوميًا.  
تتطلب آلة تقسيم خيوط البوليستر في البوليستر غير المنسوج خيارات مضادة للشحنات الكهربائية. حيث يولد حبيبات البوليستر شحنات كهربائية تصل إلى 3–5 كيلو فولت في الهواء الجاف، مما يتسبب في طيران الألياف وتغليفها باللفائف. وتُحل هذه المشكلة بواسطة قضبان إيونية بتكلفة 400–600 دولار أمريكي لكل محطة.
تتطلب خطوط التصنيع والتحويل تقليم الحواف. وعندما يتم استخدام خط غير مغطى مع مُلف الحواف، يتم إزالة حواف بسُمك 10–20 مم تنقل كثافة غير متسقة. وعادةً ما يتم لف الحواف بشكل منفصل، مما يقلل معدلات العيوب في المراحل اللاحقة بنسبة حوالي 40%.

إن آلة قطع خيوط البولي بروبيلين (PP) أقل شيوعًا في تصنيع الأقمشة غير المغطاة. عادةً ما تمر أقمشة PP غير المغطاة (المصنوعة بالحبيبات المذابة) عبر مُلفات قطع متخصصة، وليس عبر آلات قطع الشريط. ويجب على المشترين التأكد من أن المنتج الذي يطلبه هو أقمشة غير مغطاة من نوع "الخيوط الأساسية" أو القائمة على الشريط قبل الشراء.

تُعد صيانة خطوط الأقمشة غير المغطاة أكثر تكرارًا. حيث يتم تنظيف المرشحات كل 40 ساعة، وفحص الأسطوانات أسبوعيًا، وفحص الأجنحة كل 1500 ساعة. وتخطط المصنع التي تعمل 20 ساعة أسبوعيًا لإضافة 4 ساعات من التنظيف للحفاظ على الكفاءة فوق 85%.

نظرًا لأن الغبار الناتج عن الأقمشة غير المغطاة يُسرّب المواد الاستهلاكية بسرعة أكبر، فإن امتلاك قطع غيار آلة قطع الخيوط محليًا أمر مهم. تبلغ تكلفة مجموعة قطع الأجنحة والمرشحات والأسطوانات الملامسة بنسبة 5٪ حوالي 2000 دولار أمريكي، وتحمي من فترات تصل إلى 10 أيام قد تحدث بسبب تآكل الغبار خلال السنة الأولى.

الخرافة الشائعة: أي نوع من آلات القطع يمكن استخدامها في الأقمشة غير المغطاة. في الواقع، عندما يعمل خط الألياف على ألياف أساسية مفككة، فإنه يُهدر 8–12٪ من المادة، كما يكسر الأجنحة بسرعة ضعفها. وتُحقق الهندسة الخاصة بالأقمشة غير المغطاة عائدًا خلال 6 أشهر من توفير المواد المستخدمة.
يجب على المشترين طلب تجربة مادية. أرسل 20–30 كجمًا من خيوطهم غير المنسوجة إلى الشركة المصنعة؛ ويجب أن تُظهر التجربة التي تستغرق ساعتين أقل من 1.5% من التكسير وعرضًا مستقرًا. تقوم شركات مثل Xinchang Lanxiang Machinery بإجراء هذه التجارب على خطوط العمل قبل الشحن.

من المهم مقارنة التكلفة الكلية. تكلف خط خيوط غير منسوجة ما يزيد بنسبة 15–30٪ مقارنة بخط ألياف محوّل، لكنه يوفر 8–12٪ من هدر المواد سنويًا. في خط إنتاج يومي يبلغ 500 كجم، فإن ذلك يعني استرداد حوالي 40–60 دولارًا أمريكيًا يوميًا.

تقليل الأضرار الناتجة عن الاستخدام الخاطئ يعتمد بشكل كبير على تدريب المشغلين. يقوم فريق مدرب بضبط سحب الغبار وضغط الأسطوانة بشكل صحيح، مما يقلل من التآكل Abrasif بنسبة 25–30٪ ويطيل عمر الأسطوانة بمقدار 600 ساعة. تبلغ تكلفة جلسة تدريب لمدة يومين في الموقع حوالي 600 دولار أمريكي، وتُسدد العائد خلال ثلاثة أشهر في خط خيوط غير منسوجة يعمل بعملين نهاريين و20 ساعة إنتاجية يوميًا. عادةً ما يؤدي مشغلو غير مدربين إلى زيادة شد الشبكة بشكل مفرط، مما يؤدي إلى إهدار 3–4٪ إضافية من المواد كل أسبوع.

أسئلة وأجوبة شائعة

السؤال 1: ما السرعة التي تعمل بها خط الخيوط غير المنسوجة؟ تصل سرعة الخيوط غير المنسوجة المثقبة بالبراغي إلى 180–250 مترًا/دقيقة، بينما تصل سرعة الخيوط المنسوجة بالخيوط (سبوند) إلى 350–450 مترًا/دقيقة. يجب مطابقة سرعة الخط نوع الألياف المستخدمة.

السؤال 2: كيف يختلف انقسام الخيوط غير المنسوجة عن الشريط؟التوتر أقل (6–10 نيوتن مقابل 12–15 نيوتن)، والrollers أو الأسطوانات أوّلّى واسعة (80–100 مم)، ويُطلب استخلاص الغبار.  
س3: كم يستمر الدبابيس في العمل على الأقمشة غير المنسوجة؟ تدوم دبابيس الكربيد ما بين 2000 إلى 3500 ساعة على القماش المُثقب بالخيط، بينما يمتد العمر باستخدام الكربيد المغطى إلى 5000 ساعة.  
س4: هل من الضروري استخلاص الغبار؟ نعم. يقوم مروحة بقدرة 2.2–3 كيلوواط بجمع 99٪ من الشعيرات. بدونها، تتراكم الغبار على الدعامات خلال 40–60 ساعة مما يؤدي إلى زيادة التلف.  
س5: ما هو النطاق العيّن للعرض؟ عادةً ما تتراوح عرض أقمشة غير منسوجة عند 10–100 مم، مع التعامل مع لفات الأمور التي يتراوح عرضها بين 1600 إلى 2200 مم.  
س6: هل يمكن لآلة شريط البولي بروبيلين (PP) أن تقوم بتقسيم الأقمشة غير المنسوجة؟ عادةً ما تستخدم أقمشة PP المُصَبّة بالحبيبات غير المنسوجة